Als additive Fertigung (AM) Technologieübergänge von der Herstellung von Prototypen zur Serienproduktion Verständnis der Pulvereigenschaften, die für eine zuverlässige Verwendung erforderlich sind Teile von akzeptabler Qualität zu produzieren wird kritisch.
Optimale Qualität erreichen für Teile hängen nicht nur von der Einstellung der richtigen Prozessparameter ab; Material Rohstoffe spielen auch eine wichtige Rolle, wenn es um hohe Leistung geht Produkte. Bei Pulverbettschmelzprozessen (Selektiver Laser Sintern, Hochgeschwindigkeitssintern, Multi Jet Fusion) Polymerpulver werden als verwendet ein Rohstoff. Daher Kontrolle der Qualität und korrekte Charakterisierung Die im Prozess verwendeten Partikel sind ein wichtiger Schritt für eine erfolgreiche Anwendung Polymer-AM-Techniken und zur Erweiterung des Materialbereichs, der sein kann mit dieser Technologie verarbeitet.
Die Entwicklung neuer und Wirtschaftliche Verfahren zur Herstellung von Polymerpulver sind der Schlüssel, um dies zu erreichen Vermarktung neuer Materialien mit hoher Verarbeitbarkeit, die das Sortiment weiter erweitern können von Anwendungen mit Pulverbettfusion möglich.
Darüber hinaus umfassend Das Verständnis der Beziehung zwischen Pulvereigenschaften und Teileigenschaften ist noch nicht abgeschlossen fehlt. Insbesondere, obwohl es viele etablierte und standardisierte gibt Techniken zur Quantifizierung der Fließfähigkeit mit einer oder mehreren zugehörigen Metriken sind keine äquivalenten Techniken oder Metriken zur Messung der Pulververteilbarkeit.
Im folgenden Webinar gibt der 3D-Materialwissenschaftler Enrico Gallino von Ricoh einen Überblick über diese Herausforderungen und die sich daraus ergebenden Möglichkeiten, um Pulverbettschmelzprozesse noch etablierter zu machen und zuverlässige Fertigungstechnologien für die Endanwendung zu entwickeln.