Comme fabrication additive (AM) transitions technologiques de la fabrication de prototypes à la production en série des pièces d’utilisation finale, compréhension des propriétés de la poudre nécessaires pour produire des pièces de qualité acceptable devient critique.
Atteindre une qualité optimale pour les pièces ne dépendent pas seulement de la définition des bons paramètres de processus; Matériel la matière première joue également un rôle important dans la recherche de performances élevées des produits. Dans le cas des procédés de fusion sur lit de poudre (Selective Laser Les poudres de polymère de frittage, de frittage à grande vitesse, de fusion multi-jet sont utilisées comme une matière première. Par conséquent, contrôler la qualité et caractériser correctement les particules utilisées dans le processus sont une étape clé pour une application réussie techniques de FA polymère et d’élargir la gamme de matériaux qui peuvent être traité avec cette technologie.
Le développement de nouveaux et des procédés économiques de fabrication de poudre de polymère sont essentiels pour commercialiser de nouveaux matériaux à haute aptitude au traitement qui peuvent encore élargir la gamme d’applications possibles avec la fusion sur lit de poudre.
En outre, complet la compréhension de la relation entre les propriétés de la poudre et les propriétés de la pièce est toujours manquant. En particulier, même s’il existe de nombreux techniques pour quantifier la fluidité, avec une ou plusieurs métriques associées, Il n’y a pas de techniques ou de mesures équivalentes pour mesurer l’étalement de la poudre.
Dans le webinaire ci-dessous, le scientifique des matériaux 3D de Ricoh Enrico Gallino donne un aperçu de ces défis et des opportunités qu’ils créent pour aider les processus de fusion sur lit de poudre à devenir encore plus établis et à développer des technologies de fabrication fiables pour la production finale.