Die Fußballlegende Steve Bull hat einen 3D-Druck-Spezialisten besucht, um dringend benötigte Gesichtsschilde für das New Cross Hospital in Wolverhampton zu sammeln.
Der ehemalige englische Nationalspieler Steve Bull besuchte die Ricoh 3D-Niederlassung in Telford, um 250 speziell angefertigte Masken für die Krankenhäuser im Black Country, darunter New Cross, Walsall Manor und Russells Hall, abzuholen.
Ricoh 3D reagierte schnell auf Steve Bulls Bitte um einen Vollgesichtsschutz für Ärzte und Krankenschwestern bei New Cross, um im Kampf gegen COVID-19 zu helfen.
Ricoh 3D hat seine innovative Technologie eingesetzt, um den wiederverwendbaren Gesichtsschutz zu entwerfen und zu produzieren, der von Mitarbeitern des Royal London Hospital getestet wurde, die den Komfort im Vergleich zu den vorhandenen Geräten lobten. Das Unternehmen führt nun Gespräche mit medizinischen Einrichtungen und NHS Trusts in ganz Großbritannien über die Lieferung der Gesichtsschutzschilde. Das Unternehmen hat die Kapazität, mehr als 40.000 Stück pro Woche zu produzieren.
Steve Bull, der mehr als 300 Tore für die Wolves schoss, sagte: “Ich freue mich, dass Ricoh 3D diese Spende gemacht hat. Sie wird für die NHS-Mitarbeiter an der Front einen enormen Unterschied machen.
“Eine meiner ältesten Freundinnen arbeitet im Krankenhaus und sie erzählte mir, dass sie dringend Hilfe brauchen, also wusste ich, dass ich versuchen musste, etwas zu tun. Sie brauchen viel mehr.
“Diese werden einen fantastischen Schutz bieten und es war erstaunlich zu hören, wie sie mit Hilfe des 3D-Drucks entwickelt wurden. Vielen Dank an das Team von Ricoh 3D.
Mark Dickin, Additive Manufacturing & Moulding Specialist bei Ricoh 3D, sagte, das Team sei stolz darauf, im landesweiten Kampf zur Rettung von Leben während der Coronavirus-Pandemie zu helfen.
“Unser Standort ist wie kein anderer dafür geeignet, ein Produkt vom Konzept über den Prototyp bis zur Serienproduktion zu bringen, und genau das haben wir hier in einem sehr kurzen Zeitrahmen geschafft”, sagte er.
“Dies ist wirklich ein Beweis für die Stärke unserer Lieferantenbeziehungen und des funktionsübergreifenden Teams, das dies so schnell umgesetzt hat. Lokale Lieferanten für den Schaumstoff, die elastischen Bänder und die Visierkomponenten haben sich über unsere Netzwerke für Produktionsdruck, Designlösungen und Qualitätssicherung gemeldet.
“Wir haben vor, Zehntausende von Gesichtsschutzschilden im ganzen Land zu liefern – aber als wir diesen Aufruf von Bully sahen, wussten wir, dass wir den Menschen in unserer Gegend sofort helfen können.”
Der 3D-Druck ermöglichte es dem Ricoh-Team, den Gesichtsschutz unglaublich schnell zu entwerfen und zu verfeinern.
Nur 24 Stunden nach Erhalt der Designdatei ließ das Ricoh-Team die Kopfstütze 3D-gedruckt und die übrigen Komponenten mithilfe seines leistungsstarken Lieferantennetzwerks beschaffen und montieren. Nachdem das Design verfeinert wurde, um den Komfort zu verbessern und die Verschmutzung zu reduzieren, wurde der Gesichtsschutz jetzt für die Produktion im Spritzgussverfahren freigegeben.
Es wird geschätzt, dass allein in London jeden Tag mehr als 150.000 Gesichtsschutzmittel im Kampf gegen COVID-19 eingesetzt werden.
Ricoh wird nun die Produktion auf eine 150-Tonnen-Spritzgussmaschine hochfahren, um mehr als 40.000 Schutzvorrichtungen pro Woche herzustellen.
Dickin fügte hinzu: “Wir sahen Berichte von Krankenschwestern, deren Gesichter durch die vorhandene Schutzausrüstung geschnitten und geprellt wurden. Unsere Mitarbeiter an vorderster Front haben schon genug zu kämpfen, ohne dass sie sich am Ende einer 12-Stunden-Schicht auch noch um wunde und geschwollene Gesichter kümmern müssen.”
“Wir wussten, dass unser Polypropylen-Material mit seiner flexiblen, leichten, wasserdichten und ermüdungsfesten Beschaffenheit ideal für diese Aufgabe geeignet war.
“Angesichts seiner mit dem Spritzguss vergleichbaren Eigenschaften hatten wir keine Zweifel daran, dass dies das richtige Material für den Übergang zu einer vollständig geformten Produktion ist.”
Ricoh 3D produziert bereits mehr als fünf Millionen Formteile pro Monat für das Tonergeschäft des Druckergiganten, wobei die Kapazität der 828 m² großen Spritzgussanlage jederzeit verfügbar ist.
Dickin fährt fort: “3D-Druck und Spritzguss sind die perfekten Technologien im Kampf gegen COVID-19. Sie ermöglichen es uns, die Produktion in vollem Umfang aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten, da nur 1-2 Personen vor Ort sind. Es ist eine echte Lights-Out-Produktion.”
“Derzeit entsorgen die Krankenhäuser die Masken etwa alle ein bis vier Stunden. Wir prüfen sehr genau, wie wir die Menge halbieren können, indem wir dem Personal die Möglichkeit geben, das Kopfband wiederzuverwenden.
“Ricoh 3D ist jetzt in Gesprächen mit Krankenhäusern in ganz Großbritannien, in der Hoffnung, dass wir gemeinsam etwas bewirken und unseren Gemeinden helfen können.
Ricoh 3D hat bereits Erfahrung mit medizinischen Projekten, die die Lebensbedingungen von Tausenden von Menschen verbessert haben.
Dazu gehören die Entwicklung eines Hebel-Gelenk-Mechanismus für Knöchel-Fuß-Orthesen und die Beteiligung an einer revolutionären neuen Technologie, bei der Gliedmaßen vor einer Operation gescannt und mittels 3D-Druck präzise nachgebildet werden.
Chirurgische Instrumente können ebenfalls mit Hilfe der additiven Fertigung hergestellt werden und werden normalerweise für komplizierte Operationen verwendet.