Im Gegensatz zu SLA-, SLS- und MJF-Systemen ist der FDM-Druck effizient für den Druck von Einzelteilen, was ihn zum perfekten 3D-Druckwerkzeug für schnelle Durchlaufzeiten macht.
Daher ist es nur logisch, dass unsere Muttergesellschaft Ricoh nicht lange suchen muss, wenn sie Teile für die Reparatur von Maschinen in ihrem Werk benötigt.
Unser Team ist in der Lage, schnell zu reagieren und Ersatzteile mit Hilfe des 3D-Drucks herzustellen, um die Ausfallzeiten teurer Produktionslinien zu begrenzen.
Fused Deposition Modelling war schon immer die bevorzugte Technologie für Vorrichtungen und Halterungen und ist es auch heute noch. Mit seiner breiten Palette an technischen Materialien, Farben zur Kennzeichnung und einer Reihe von Schicht- und Fülloptionen ist der FDM-Druck ideal für Anwendungen, bei denen die Ästhetik des Endprodukts zweitrangig gegenüber Passform und Funktion ist.
Angesichts ihres erschwinglichen Preises sind FDM-Drucker eine äußerst kosteneffiziente Alternative zu herkömmlichen Maschinen wie CNC-Systemen und von unschätzbarem Wert für die Produktionslinie, wenn Sie Teile benötigen, die schnell und kostengünstig den Arbeitsbedingungen ausgesetzt werden können.
In unserem Werk auf dem Marktplatz in Ricoh Telford, der Heimat von Ricoh 3D, stellen wir Tonerverbrauchsmaterialien für eine Reihe von Ricoh 2D-Druckern her. Der Herstellungsprozess ist auf die Automatisierung der Fabrik angewiesen.
Wenn es zu Pannen kommt, werden diese Teile oft durch den 3D-Druck von Produkten ersetzt.
Obwohl unser Ricoh 3D-Betrieb den Ingenieuren am gesamten Standort Zugang zu SLS- und MJF-Systemen bietet, ist der Zeitfaktor bei Fabrikanwendungen letztlich entscheidend, so dass FDM die offensichtliche Wahl ist.
Ingenieure stellen jetzt Ersatzteile, die konventionell aus Metall durch CNC-Bearbeitung in der Fabrikautomation hergestellt werden, auf FDM-Alternativen um, da sie in Stunden statt in Tagen geliefert werden können und trotzdem die Leistung der Teile, die sie ersetzen, erfüllen – oder oft sogar übertreffen.
Die Konstrukteure der Fabrikautomation von Ricoh ziehen den 3D-Druck nun von Anfang an in Betracht, was dank der mit dem 3D-Druck verbundenen Freiheit zu einem völlig neuen Konstruktionsprozess führt – insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen subtraktiven Bearbeitungsmethoden.
Die Vorteile gehen über die physischen Teile hinaus. Bei der Entwicklung einer solchen Fabrikautomation können Entwürfe mit 3D-gedruckten Teilen, die bei Bedarf geliefert werden, viel schneller getestet werden. Oft halten die Ingenieure die Teile noch am selben Tag in den Händen, so dass sie in einem viel kleineren Zeitrahmen getestet, überarbeitet und erneut getestet werden können.
Die Umstellung von Metall auf Polymer führt auch zu leichteren Teilen, was bedeutet, dass die Nutzlast von Robotern geringer sein kann, wodurch die Kosten des Gesamtsystems sinken.
Eine allgemeine Senkung der Projektkosten bedeutet höhere Rentabilität ohne Auswirkungen auf Qualität oder Leistung. Für Vorrichtungen und Fabrikautomation ist FDM die Technologie der Wahl. Vergleichen Sie den Preis für Ihre Teile mit unserem Online-Angebotsportal und erhalten Sie noch heute ein Sofortangebot.