Hintergrund
Die Tinte für die Drucker der Ricoh V/VC20000-Serie wird in 19-Liter-Behältern geliefert. Diese Behälter haben einen Schraubdeckel, der abgenommen werden muss, um die Tintenlanze einzusetzen, die die Tinte aus dem Behälter zu den Druckköpfen zieht.
Herausforderung
Das Problem war, dass diese Deckel mit einem Originalitätssiegel versehen sind, wodurch sie sehr schwer zu öffnen sind. Es ist viel Kraft erforderlich, um den Deckel zu öffnen, oft mit zwei Händen. Da das Öffnen der Flaschen nicht nur zu Verletzungen führen kann, sondern auch schmerzhaft für die Hände ist, wurde ein Lappen als Schutz verwendet. Beides ist unter dem Gesichtspunkt der Gesundheit und Sicherheit nicht gut.
Das Team des Customer Experience Centre (CEC) von Ricoh arbeitete mit der Werkzeugabteilung von Ricoh UK Products Ltd (RPL) zusammen, um ein Werkzeug zu entwerfen und herzustellen, das das Abnehmen der Deckel von Tintenflaschen erleichtert. Dieses Werkzeug passt perfekt auf den Deckel und reduziert und beseitigt die Gesundheits- und Sicherheitsprobleme von vorher.
Obwohl das Problem technisch gelöst war, wurde nach einer Verbesserung gesucht. RPL teilte das Tool mit dem Originalhersteller der Maschine/Tinte und erläuterte die Gründe dafür.
Im Anschluss an diese Erklärung ließ der Erstausrüster (OEM) selbst ein Werkzeug herstellen. Man war jedoch der Meinung, dass dieses Werkzeug noch weiter verbessert werden könnte. Der dünne Metallgriff war zwar funktionell, aber er verursachte die gleichen Probleme wie zuvor: Er war schmerzhaft für die Hände.
Lösung
Wieder einmal untersuchte die CEC, wie das Gerät verbessert werden könnte. Die logische Wahl war, einen dickeren Griff an das Gerät zu montieren.
Zu diesem Zweck beauftragte die CEC Ricoh 3D mit der Entwicklung und Herstellung eines Griffs. Es wurde ein Griff hergestellt, der aus zwei Teilen bestand und zusammengeschraubt werden konnte, um einen vollständigen Griff zu bilden.
Simon Plevin, Production Print Engineer bei RPL, der den Griff in Auftrag gegeben hat, erklärt.
Er sagte: “Ich habe mit Charlie Kelsey (Ricoh 3D-Ingenieur) zusammengearbeitet, um einen zweiteiligen Griff für das Flaschenöffnungswerkzeug zu entwerfen und herzustellen.
“Dies wurde erreicht, indem wir das Werkzeug an Charlie weitergaben. Er schickte dann schnell Bilder für seinen Entwurf, die gut aussahen und dann für die Herstellung des Endprodukts verwendet wurden.
“Die Griffe sind sehr gut und waren mit sehr wenig Vorlaufzeit verfügbar.”
Profitieren Sie von
Der neue Griff ist jetzt viel ergonomischer und komfortabler als das OEM-Gerät, und da wir den Griff im eigenen Haus entwerfen (mit Ricoh 3D), werden Vorlaufzeiten und Kosten reduziert.
Für die Werkzeuge wurden nun mehrere Griffe produziert, die bei Bedarf schnell und einfach hergestellt werden können.
Zeugnis
Rich Minifie, leitender Ingenieur bei Ricoh 3D, sagte: “Die Ingenieure haben wegen der kurzen Vorlaufzeit an den 3D-Druck gedacht.
“Durch den 3D-Druck sind wir in der Lage, organische, ergonomische Formen herzustellen.
“Dies ist eine perfekte Anwendung, bei der der 3D-Druck die traditionelle Fertigung ergänzt.”