Calidad que está a la altura.
No se toman atajos. Sin esquinas cortadas. Ese es el enfoque que tomamos a cada paso en Ricoh 3D, y la razón por la que ofrecemos un servicio de metrología avanzado, así como informes completos de inspección. Nuestros ingenieros están completamente capacitados en cada una de las tecnologías que utilizamos y le proporcionarán datos precisos además de asesorarlo sobre estrategias de medición.
Ofrecemos una gama de servicios de metrología de contacto y sin contacto previa solicitud, lo que nos permite proporcionar informes de medición para todas las piezas impresas en 3D. Ofrecemos esto a través de una gama de tecnologías que incluyen el servicio Full CMM (Coordinate Measuring Machine) y escáneres láser.
Abasteciendo de uno a un millón de piezas, podemos adaptarnos a sus necesidades.
Estos servicios incluyen:
Sistemas de medida de contacto
Máquina de medición coordinada (CMM) | Nuestro CMM utiliza una sonda Renishaw que proporciona un entorno de medición 3D preciso y de alta precisión. La máquina mide el componente impreso en 3D, que proporciona los datos clave necesarios para crear un informe diferencial que compara las mediciones reales con las proporcionadas en los datos del modelo 3D.
Sistemas sin contacto
Escaneo láser 3D | Al medir formas complejas de paredes delgadas, ofrecemos un sistema de medición sin contacto que utiliza escaneo láser para evitar cualquier riesgo de distorsión. Las superficies escaneadas se utilizan para tomar medidas y proporcionar la base de informes diferenciales.
Sistemas de visión | Para mediciones rápidas de componentes simples, los sistemas de visión nos permiten medir con precisión piezas o características dentro de las piezas, para garantizar que cumplan con sus especificaciones.
Informes
Todos los componentes están validados como estándar con un proceso de medición simple y rápido, lo que garantiza que las piezas estén dentro de las especificaciones antes del envío.
Informes diferenciales | Comparamos los resultados de medición del producto de los instrumentos de medición 3D y los datos del modelo 3D del cliente (datos de diseño) y proporcionamos un mapa de colores de las diferencias. Esto le permite evaluar con precisión el componente impreso en 3D terminado y mejora la eficiencia al evaluar un prototipo en preparación para la producción en masa.
