Antecedentes
Ricoh 3D y Objetos Imposibles trabajan en colaboración desde 2021, proporcionando una distribución exclusiva de piezas impresas con una exclusiva tecnología de fabricación aditiva basada en materiales compuestos (CBAM).
Más recientemente, el dúo también ha ampliado sus colaboraciones para co-crear con el equipo global de Investigación y Desarrollo (I+D) de RICOH, en el Centro de Desarrollo de Fabricación Aditiva (AM), que forma parte de la Unidad de Negocio RICOH Futures.
Esta colaboración está permitiendo nuevas transformaciones y evoluciones apasionantes de la tecnología, los sistemas de impresión asociados y las capacidades generales de las aplicaciones fabricadas mediante CBAM.
CBAM para drones
Una aplicación crítica, que abarca una serie de industrias, ¡son los drones!
En este panorama industrial en constante evolución, la demanda de componentes más ligeros, resistentes y personalizables se ha vuelto primordial.
A medida que los drones siguen desempeñando un papel fundamental en diversos sectores, desde la vigilancia y la búsqueda y rescate hasta los servicios de entrega y el uso por parte de los consumidores, los fabricantes buscan constantemente métodos innovadores para mejorar su eficacia y rendimiento, al igual que las organizaciones que tratan de ser más sostenibles en sus operaciones.
Entra en la fabricación aditiva basada en composites, una tecnología innovadora que está revolucionando el mundo de la AM.
La CBAM representa la fusión de dos procesos de fabricación transformadores: la fabricación aditiva (AM) y los materiales compuestos. A diferencia de los métodos de fabricación tradicionales, que se basan en procesos sustractivos, la CBAM construye objetos capa a capa, lo que permite crear geometrías complejas con una precisión sin igual.
Este enfoque aditivo minimiza el desperdicio de material y permite fabricar componentes ligeros pero robustos, cualidades muy deseables en el diseño de drones.
Beneficios principales
Una de las principales ventajas de la CBAM para la fabricación de drones reside en su capacidad para fabricar piezas de materiales compuestos. Los materiales compuestos, como los polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP), ofrecen una excepcional relación resistencia-peso, lo que los hace ideales para drones y aplicaciones aeroespaciales. Al aprovechar el CBAM, los fabricantes pueden aprovechar las propiedades inherentes de los materiales compuestos para producir drones duraderos y ligeros, una combinación crucial para lograr un rendimiento y una eficiencia óptimos.
Además, la CBAM facilita la consolidación de piezas, con lo que se pueden integrar varios componentes en una única estructura monolítica. Esta consolidación no sólo agiliza el proceso de fabricación, sino que también reduce el número de uniones y fijaciones, mejorando así la integridad estructural del dron. Con menos piezas individuales, el riesgo de errores de montaje y fallos mecánicos se mitiga significativamente, lo que resulta en un producto final más fiable.
La personalización es otra ventaja clave que ofrece la CBAM. Mediante el diseño para la fabricación aditiva (DfAM) y herramientas de diseño digital como el software nTop, los fabricantes pueden adaptar las propiedades y características de los materiales compuestos para satisfacer requisitos de rendimiento específicos. Ya se trate de optimizar la aerodinámica, la capacidad de carga útil o el alcance operativo, el CBAM permite a los ingenieros crear drones que se ajustan con precisión a las aplicaciones previstas.
Además, el CBAM facilita la integración de características funcionales directamente en el proceso de fabricación. Las geometrías complejas, como los canales internos para el cableado o los sistemas de refrigeración, pueden incorporarse sin problemas al diseño, eliminando la necesidad de pasos de montaje adicionales. Esta integración no sólo reduce el tiempo de montaje, sino que también mejora la eficacia y fiabilidad generales del dron.
Conclusión
En resumen, la tecnología CBAM de Impossible Objects representa un cambio de paradigma en la fabricación de drones y las aplicaciones aeroespaciales. Al aprovechar las ventajas de la fabricación aditiva y los materiales compuestos, la CBAM permite producir drones más ligeros, resistentes y personalizables que nunca…
Con su capacidad para consolidar piezas, optimizar el rendimiento y agilizar los procesos de montaje, el CBAM está alterando positivamente el presente y el futuro de la tecnología de los drones, abriendo nuevas posibilidades de innovación y avances.
¿Qué dicen los hechos y las cifras?
Echa un vistazo a este caso de uso reciente de Ricoh 3D e Impossible Objects:
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