Sommario | Utilizzando la stampa 3D, Ricoh ha prodotto un insolito pezzo di ricambio stampato in 3d per una macchina da caffè Krups, assicurando che Groupe SEB potesse mantenere la promessa e offrire una riparazione tempestiva.
Il problema | Groupe SEB, un grande consorzio francese produttore di piccoli elettrodomestici, vanta numerosi marchi, tra cui Krups Coffee, noto per il design innovativo ed elegante delle sue macchine.
Il Groupe SEB garantisce a tutti i clienti un programma di riparazione di 10 anni per assicurare la durata dei prodotti. Nell’ambito di un test sui consumatori, l’organizzazione offre pezzi di ricambio stampati in 3D per prodotti come aspirapolvere, macchine da caffè, forni e friggitrici. Il pezzo di ricambio stampato in 3D viene fornito gratuitamente e il cliente paga solo la manodopera per la riparazione.
Ma il Groupe SEB si è imbattuto in un ostacolo quando un cliente ha cercato aiuto dopo che un raro pezzo di ricambio della sua macchina da caffè Krups si era guastato. Il Groupe SEB disponeva di grandi quantità di parti comuni, ma questo particolare componente – il raccoglitore di gocce per una macchina da caffè espresso – non era facilmente reperibile. Il pezzo doveva naturalmente essere resistente alle forti variazioni di temperatura e al vapore acqueo, oltre che durevole.
La soluzione | Groupe SEB ha lavorato con gli esperti di Ricoh per ricreare il pezzo di ricambio come file CAD 3D, prima della produzione con il loro sistema di sinterizzazione laser selettiva. La stampa 3D ha permesso a Groupe SEB di consegnare rapidamente il pezzo, cosa che non sarebbe stata possibile con i processi di produzione tradizionali.
La parte 3D doveva essere resistente all’acqua, al calore e alla fatica. È stato utilizzato il ricercatissimo polipropilene di Ricoh, il più puro sul mercato, che offre tutte queste caratteristiche e molto altro ancora.
Il progetto dimostra come il servizio di stampa 3D di Ricoh consenta di realizzare rapidamente prodotti piccoli e complessi. La stampa 3D è anche la tecnologia ideale per l’assistenza post-vendita, che si tratti della riparazione di prodotti di consumo finiti o di attrezzature per le linee di produzione. Quando i volumi sono relativamente piccoli o le parti sono fuori produzione, la stampa 3D è spesso l’unica soluzione redditizia. Per progetti come questi, Ricoh collabora con il cliente per riprogettare le parti in modo da ottimizzare funzionalità e caratteristiche.
Groupe SEB ha eseguito 1000 cicli di caffè su una macchina con una parte 3D, senza rilevare alcuna deformazione o perdita. La produzione additiva ha permesso a questo gigante delle apparecchiature domestiche di fornire riparazioni nel materiale giusto, su misura e adattate a ogni cliente.
“Questo progetto ci ha permesso di dimostrare che è possibile produrre parti tecniche, funzionali e durevoli con la stampa 3D, che possono essere utilizzate nella vita reale dai nostri clienti”.
Sylvain Haasser, responsabile delle operazioni di stampa 3D, Groupe SEB