Il nostro team di esperti di stampa 3D è il cuore del nostro successo. Siamo orgogliosi di poter offrire ai clienti un approccio davvero personalizzato e concreto, con uno specialista tecnico dedicato al tuo progetto.
Ognuno di noi ha un ruolo chiave nel fornire un servizio eccellente ai clienti e nell’aiutare le aziende a diventare più redditizie e produttive. Il nostro team di esperti di stampa 3D segue il sistema Ricoh Way Production, che è alla base dei nostri principi di produzione e dei nostri valori fondamentali.
Abbiamo alcune delle menti più brillanti nel campo della produzione 3D avanzata per aiutare le aziende nell’intero ciclo del prodotto. Con decenni di esperienza nella produzione, il nostro team di stampa 3D Ricoh ha le conoscenze necessarie per consigliare le piccole modifiche che possono fare una grande differenza per la tua azienda.
Mark è entrato a far parte di RICOH nel 1999 e ha sviluppato un’ampia esperienza nello stampaggio a iniezione. Quindi, quando nel 2014 ha saputo che l’azienda si stava spostando verso la stampa 3D, si è subito interessato grazie alle sinergie tra le tecnologie.
Il suo ruolo in Ricoh 3D consiste nel dare al team la possibilità di dare il meglio di sé ogni giorno (ed è il nostro “ragazzo immagine”, quindi adora le foto!). Il suo ruolo comprende anche la collaborazione con i clienti per la creazione di applicazioni e il contributo allo sviluppo della tecnologia di ricerca e sviluppo.
Mark ama tenersi al corrente dei progressi tecnologici in costante evoluzione nel settore e di come questi possano risolvere le sfide dei clienti.
È appassionato dell’ambiente dinamico e variegato dell’AM e afferma che assistere i clienti gli offre una realizzazione attraverso il lavoro. Trova che impegnarsi attivamente nel settore sia affascinante ed è spinto dal desiderio di dare forma alla tecnologia del futuro che mitiga gli effetti del cambiamento climatico.
Non lasciarti ingannare dalla faccia da bambino… Rich è uno dei “padri fondatori” di Ricoh 3D, dopo essere entrato in azienda nel 2001, facendo inizialmente parte del reparto Design e Sviluppo (D&D).
Rich è un vero campione del servizio clienti; il suo ruolo è quello di aiutare gli altri a comprendere e sbloccare i vantaggi dell’AM e ama condividere con i clienti nuove tecnologie, materiali e applicazioni, aiutandoli a capire come possono applicare l’AM alla loro attività.
La cosa che preferisce dell’AM è la varietà di clienti, partner e settori per i quali Ricoh 3D fornisce servizi, in particolare la collaborazione con applicazioni mediche che fanno la differenza nella vita delle persone.
Quando si parla di materiali per la produzione additiva, ci sono pochi nel settore che ne sanno di più del nostro Materials Specialist, Enrico – o forse dovremmo dire EnRicoh (#influencer).
Entrato in Ricoh 3D nel 2016, Enrico ha portato con sé un dottorato di ricerca in scienze dei materiali e quasi cinque anni di esperienza nel settore cosmetico e siderurgico.
Enrico supporta i clienti del servizio di stampa di Ricoh 3D fornendo consulenza tecnica sui materiali e le tecnologie più adatte ai loro progetti e aiutandoli a sbloccare il potenziale dell’AM.
È anche coinvolto nel supporto dei team che guidano i nuovi sviluppi tecnologici dell’AM, tra cui la tecnologia di getto del legante metallico per la produzione di parti in alluminio.
Enrico ama l’ampia gamma di applicazioni consentite dall’AM e vede che la tecnologia sta maturando e viene utilizzata sempre di più per applicazioni di produzione in serie. Si tiene inoltre aggiornato sugli ultimi sviluppi delle tecnologie AM, il che, a suo dire, mantiene alta la sua passione, il suo impegno e la sua energia, permettendogli di imparare qualcosa di nuovo ogni giorno sul lavoro.
Myles ha iniziato come apprendista tecnico in RICOH nel 2014, per poi diventare AM Junior Engineer quattro anni dopo.
Oggi, in qualità di ingegnere AM altrettanto fresco, si occupa di una serie di attività AM, tra cui compiti di ingegneria generale legati alla lavorazione e alla produzione di parti, oltre a supportare il team giapponese nell’implementazione dell’esclusiva tecnologia di RICOH per il getto di legante metallico, nel Centro di Esperienza per i Clienti di Metal Additive Manufacturing (Metal AM CEC) di Ricoh 3D.
Myles ama la capacità dell’AM di migliorare molte cose diverse se ci si pensa a sufficienza.
Entrato in Ricoh nel 1997, Gareth ha iniziato il suo percorso nel reparto Toner, ricoprendo un ruolo chiave nella produzione del toner nero utilizzato nelle fotocopiatrici. Nel 2005 è passato al ruolo di Assicurazione Qualità e nel 2013 è tornato al reparto Toner come Quality Investigator, utilizzando l’analisi dei dati e il monitoraggio del software per identificare le tendenze e migliorare i processi, garantendo sempre che il prodotto finale soddisfacesse gli standard più elevati.
Con oltre 27 anni di esperienza dedicati alla qualità dei prodotti e alla soddisfazione dei clienti, Gareth non vede l’ora di mettere in pratica le sue ampie competenze nel suo nuovo ruolo di tecnico di produzione additiva. È entusiasta dell’opportunità di sviluppare ulteriormente le sue conoscenze in questo settore in continua evoluzione.
Unico vincitore del premio WorldSkills UK (#starboy), Charlie è entrato in Ricoh 3D nel 2019, inizialmente come apprendista prima di essere promosso a Junior Engineer al termine degli studi. Il suo ruolo comprende la gestione dei progetti e la progettazione, oltre a lavorare a stretto contatto con la produzione per garantire la producibilità dei pezzi.
Ama la produzione additiva per la sua capacità di superare i confini della progettazione e creare parti più adatte a una serie di applicazioni.
Sempre al telefono per offrire assistenza ai clienti, Amber è in prima linea nel fornire un servizio e un’assistenza eccezionali.
Da quando è entrata a far parte di RICOH nel maggio 2016 (per poi lasciarla… e riprenderla…), Amber ha fornito assistenza amministrativa a tutti i nostri clienti, apportando un approccio aperto, onesto e flessibile al team.
Esperto di comunicazione, Josh è entrato a far parte di RICOH nel 2022 ed è responsabile delle comunicazioni interne ed esterne, sia per Ricoh 3D che per Ricoh UK Products Ltd. Il suo ruolo in Ricoh 3D è quello di fornire supporto alle comunicazioni e al marketing, come il sito web, i social, le foto, i video, il supporto agli eventi e altro ancora.
Josh ama la produzione additiva per la sua rapida evoluzione, con nuove tecnologie e materiali che emergono continuamente.
Dice che lavorare per un team che aiuta a supportare i propri clienti e partner con parti e soluzioni innovative è davvero gratificante – reso più facile dalle varie ed entusiasmanti soluzioni 3D Ricoh che si “commercializzano” da sole, tra cui il dispositivo per l’allineamento del ginocchio vincitore del premio TCT Healthcare Application Award… un buon lavoro anche, visto che potrebbe averne bisogno dopo la sua quarta operazione fino ad oggi! (#StickToMarketing)
Per Josh, lavorare in RICOH significa fare sempre nuove esperienze, che “stupiscono” ogni giorno.
Insei è entrata a far parte di Ricoh 3D nel 2017 e attualmente si occupa dello sviluppo delle applicazioni di getto di legante metallico in alluminio, oltre che dell’installazione di ulteriori sistemi AM in metallo e della creazione del Metal Additive Manufacturing Customer Experience Centre (Metal AM CEC) presso Ricoh UK Products Ltd.
Insei si diverte a lavorare con AM, perché ogni giorno è un’esperienza di apprendimento e di scoperta. Nonostante il cervello, per sua stessa ammissione: “Sono rimasto in Giappone per molto tempo e ho dimenticato il cinese… Ora che sono nel Regno Unito, dimenticherò anche il giapponese!”.
Dice che è divertente realizzare funzionalità inaspettate dei progetti AM con nuove idee e design.
Entrato a far parte del team Ricoh 3D nel 2024, Alessandro porta con sé un’ampia conoscenza del settore AM, che sfrutta per supportare i clienti nella ricerca della tecnologia e del materiale più adatto all’applicazione giusta.
Archeologo di formazione (il nostro Indiana Jones personale), è abituato a “scavare in profondità” alla ricerca della soluzione ottimale per i suoi clienti!
Alessandro dice di amare l’apprendimento delle tecnologie all’avanguardia nel panorama dell’AM in costante evoluzione. Nel suo lavoro non c’è un giorno uguale all’altro e ama la varietà offerta dai suoi clienti e dai loro diversi settori, punti dolenti e progetti.
Entrato a far parte di RICOH nel 2016, Ethan supporta lo sviluppo della tecnologia di getto del legante di alluminio di RICOH, concentrandosi in particolare sullo sviluppo del processo di sinterizzazione.
Ethan si è stabilito in Germania prima di trasferirsi nel Regno Unito per il suo percorso professionale. Quando si trovava in Germania, diceva che gli mancava il cibo giapponese… Ora, nel Regno Unito, gli manca il cibo tedesco!
Ethan afferma di essere interessato alla diversità e alle combinazioni di tecnologie nell’AM. Ad esempio, il binder jetting impiega la metallurgia delle polveri, la chimica organica e la tecnica del getto d’inchiostro.