TOKYO, 31 octobre 2023 – Ricoh Company, Ltda annoncé aujourd’hui que RICOH et Siemens Digital Industries Softwareun fournisseur mondial de logiciels de gestion du cycle de vie des produits et de gestion des opérations de fabrication, ont entamé une collaboration en vue de réaliser la solution industrielle de projection de liant d’aluminium (BJT) pour la production de masse.
RICOH s’appuie sur les capacités du réseau de fabrication additive de Siemens (Siemens’ AMN) pour maximiser l’efficacité du processus et atteindre l’échelle requise pour tirer parti de la technologie BJT dans un cadre industriel. En outre, RICOH met en œuvre la solution Additive Manufacturing Network chez Ricoh UK Products Ltd – Le siège de Ricoh 3Dafin d’optimiser le flux de travail de l’aluminium BJT pour la préparation de la production, la planification, l’ordonnancement et la gestion de la production avec moins d’efforts.
RICOH a également mis en œuvre la connectivité Brownfield de Siemens et a commencé à collecter et à stocker des informations sur chaque processus nécessaire à la stabilisation de la qualité et au contrôle de la production. Siemens continuera à fournir à RICOH des solutions optimisées pour le flux de travail des BJT en aluminium, et les deux entreprises visent une commercialisation rapide de ces technologies.
La technologie propriétaire de RICOH de projection de liant applique la technologie et l’expertise de pointe de l’entreprise en matière d’impression à jet d’encre pour permettre la production de pièces métalliques de formes plus complexes qui ne seraient pas possibles avec les méthodes conventionnelles de traitement des métaux, telles que l’usinage et le moulage. La mise en œuvre de la technologie BJT par RICOH permettra de fabriquer des pièces en utilisant une approche couche par couche, où la poudre d’alliage d’aluminium de RICOH est déposée, solidifiée si nécessaire à l’aide d’un liant spécialement formulé en utilisant la technologie d’impression à jet d’encre de RICOH pour construire les composants requis. Une fois terminée, la forme “verte” est ensuite frittée dans un four pour créer un composant cohésif d’utilisation finale qui peut être utilisé tel quel ou entrer dans une chaîne de post-traitement en aval.
RICOH a fait de la “réalisation d’une société sans carbone” l’une de ses questions matérielles. L’organisation vise à réduire à zéro les émissions de gaz à effet de serre sur l’ensemble de sa chaîne de valeur, en permettant à ses clients de développer des produits à haute efficacité énergétique grâce à l’utilisation de la technologie 3D de Ricoh. imprimantes 3D de Ricoh, contribuant ainsi à la réalisation d’une société sans carbone.
La production de pièces en aluminium est un “Graal” pour l’industrie additive et nous sommes ravis que RICOH ait choisi les capacités du réseau de fabrication additive de Siemens du portefeuille de logiciels industriels Siemens Xcelerator pour l’aider à commercialiser un processus très recherché”, a déclaré Zvi Feuer, Senior Vice President, Digital Manufacturing Software, Siemens Digital Industries Software.
“Notre collaboration avec RICOH mettra à profit son expertise dans le domaine de la fabrication additive ainsi que nos connaissances et notre expérience dans la fourniture de technologies de gestion des opérations spécifiques à la fabrication additive dans un large éventail d’industries – de la prise de commande à la fermeture de la transaction de livraison des pièces, en passant par la planification de la production et la fabrication.
“Ensemble, Siemens et RICOH s’efforcent d’assurer la répétabilité et la cohérence à l’échelle nécessaire pour tirer véritablement parti de l’utilisation de pièces robustes et répétables en aluminium fabriquées de manière additive dans le monde commercial.”
Tokutaro Fukushima, directeur général de l’Additive Manufacturing Business Center, Ricoh Futures Business Unit (BU), Ricoh Company, Ltd, a déclaré : “RICOH permettra à ses clients de fabriquer des composants innovants en aluminium qui n’ont jamais été produits auparavant avec des BJT en aluminium : “RICOH permettra à nos clients de fabriquer des composants innovants en aluminium qui n’ont jamais été produits auparavant avec des BJT en aluminium, et travaillera avec eux pour réaliser une nouvelle valeur client dans le domaine de l’électrification des véhicules électriques (EV), d’autres formes de mobilité, et plus encore.
“En combinant les puissantes solutions et connaissances de Siemens avec le BJT en aluminium de RICOH, nous serons en mesure de fournir à nos clients des systèmes très fiables et pratiques pour les applications de production de masse.”
Il a ajouté : “Nous espérons promouvoir l’électrification avec nos clients et contribuer à la résolution de problèmes sociaux tels que la réalisation d’une société à zéro émission de carbone”.
Informations connexes
Formnext 2023
Ricoh Company, Ltd. et Ricoh 3D (Ricoh UK Products Ltd.) exposeront la technologie de projection de liant métallique lors de l’événement Formnext, qui se tiendra à Messe Frankfurt, en Allemagne, du 7 au 10 novembre 2023. Contactez l’équipe dans le hall 12.0, stand B33.
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RICOH est un fournisseur de premier plan de services numériques intégrés et de solutions d’impression et d’imagerie conçues pour soutenir la transformation numérique des lieux et espaces de travail et optimiser les performances de l’entreprise.
Basée à Tokyo, l’activité mondiale de RICOH touche des clients dans environ 200 pays et régions, grâce à des connaissances, des technologies et des capacités organisationnelles cultivées au cours de ses 85 ans d’histoire. Au cours de l’exercice clos en mars 2023, le groupe Ricoh a réalisé un chiffre d’affaires mondial de 2 134 milliards de yens (environ 16,0 milliards de dollars américains).
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