Une équipe de Telford récompensée pour son innovation en matière de soins de santé lors d’une cérémonie nationale de remise de prix
Une équipe d’ingénieurs de Ricoh 3D et d’ORLAU a reçu une distinction industrielle pour son travail en partenariat avec l’hôpital orthopédique Robert Jones et Agnes Hunt à Gobowen, dans le Shropshire.
Le Healthcare Application Award a été décerné à Ricoh 3D par TCT lors d’une brillante cérémonie (9 juin 2022) visant à célébrer et à reconnaître l’excellence au sein de l’industrie.
Des ingénieurs de la division d’impression 3D de Ricoh se sont associés à l’Orthotic Research and Locomotor Assessment Unit (ORLAU) et à l’hôpital orthopédique Robert Jones et Agnes Hunt pour mettre à jour un dispositif d’alignement du genou (KAD) démodé dont l’approvisionnement, la réparation et le remplacement étaient devenus onéreux.
La mise en place de l’appareil a provoqué une gêne pour le patient et il était impératif de le faire entrer dans leXXIe siècle.
La nouvelle solution a été conçue spécifiquement pour la fabrication additive et intègre des caractéristiques améliorées afin d’accroître les performances tant pour le clinicien que pour le patient.
Samuel Oliver, ingénieur clinique à l’hôpital orthopédique Robert Jones et Agnes Hunt, a déclaré : “Les soins aux patients sont toujours notre priorité : “Les soins aux patients sont toujours notre priorité, mais cette conception améliorée n’est pas seulement plus efficace, elle est aussi moins chère et plus rapide à fabriquer. L’ensemble de ce processus a vraiment mis en lumière la clé que représentent les technologies d’impression 3D pour débloquer la prochaine génération d’innovations en matière d’orthèses.
“Nous sommes ravis que le projet soit ainsi reconnu et nous nous réjouissons de poursuivre notre partenariat avec l’équipe de Ricoh 3D”.
La rapidité et l’efficacité ont également été retenues pour la fabrication de cette nouvelle pièce. Les dispositifs traditionnels en aluminium auraient pris des semaines, en raison des méthodes de fabrication et des complexités de la chaîne d’approvisionnement – tout cela a été réduit à quelques jours grâce à l’impression 3D – ce qui a considérablement allégé la pression clinique de l’équipe d’ingénieurs en réadaptation.
À l’aide de Fusion 360 et de l’analyse FEA, les pièces ont été produites sur la machine HP Multi Jet Fusion localement chez Ricoh 3D, ce qui a permis de consolider les pièces de 50 % par rapport à la solution précédente en aluminium.
Mark Dickin de Ricoh 3D a déclaré : “Nous avons eu le plaisir de présenter le travail fantastique que nous avons réalisé avec l’équipe ORLAU, et je suis ravi d’avoir remporté ce prix, qui occupera une place de choix dans notre laboratoire 3D. Le travail en partenariat avec des clients comme ORLAU produit des innovations techniques incroyables et notre équipe talentueuse de spécialistes des matériaux et d’ingénieurs concepteurs est vraiment équipée pour relever n’importe quel défi.
“La polyvalence et le potentiel de la 3D sont vraiment illimités, et nous sommes ravis d’avoir pu faire une réelle différence dans la vie des patients grâce à nos connaissances et à nos compétences dans cette technologie.”
Les ingénieurs en réadaptation du NHS s’intéressent désormais à d’autres applications où l’impression 3D peut apporter une valeur ajoutée – à la fois pour le patient et pour les cliniciens.
L’équipe de l’ORLAU décrit ce projet comme un “changement de mentalité clinique” qui a permis au NHS Trust de faire confiance à l’impression 3D comme principale méthode de fabrication pour d’autres modèles spécifiques aux patients.
Pour lire l’étude de cas complète sur la conception de KAD, cliquez ici.