Contrairement aux systèmes SLA, SLS et MJF, l’impression FDM est efficace pour imprimer des pièces uniques, ce qui en fait l’outil d’impression 3D idéal pour des délais d’exécution rapides.
Il va donc de soi que lorsque notre société mère Ricoh a besoin de pièces pour réparer des machines dans son usine, elle n’a pas à chercher loin.
Notre équipe est en mesure de répondre rapidement pour produire le remplacement pièces utilisant l’impression 3D pour limiter les temps d’arrêt des lignes de production coûteuses.
La modélisation de dépôt par fusion a toujours été et continue d’être la technologie de référence pour les gabarits et les montages. Avec sa large gamme de matériaux d’ingénierie, de couleurs d’identification et de gamme d’options de couches et de remplissage, l’impression FDM est idéale pour les applications où l’esthétique de la pièce finale est secondaire à l’ajustement et à la fonction.
Compte tenu de leur prix accessible, les imprimantes FDM sont une alternative très rentable aux machines conventionnelles telles que les systèmes CNC, et inestimables pour la ligne de production lorsque vous avez besoin de pièces qui peuvent être soumises à des conditions de travail rapidement et à moindre coût.
Dans notre usine commerciale de Ricoh Telford, siège de Ricoh 3D, nous fabriquons des consommables de toner pour une gamme d’imprimantes Ricoh 2D. Le processus de fabrication repose sur l’automatisation des usines.
En cas de panne, l’impression 3D est souvent utilisée pour les remplacer les pièces.
Bien que notre opération Ricoh 3D donne aux ingénieurs de tous les sites un accès aux systèmes SLS et MJF, le temps est finalement le facteur critique dans les applications d’usine, faisant de FDM le choix évident.
Les ingénieurs mettent maintenant à jour les pièces de rechange fabriqué conventionnellement en métal par usinage CNC sur automatisation d’usine pour Alternatives FDM, car elles peuvent être fournies en quelques heures plutôt qu’en jours et atteignent encore – ou dépassent souvent – les performances des pièces qu’ils remplacer.
Les concepteurs de l’automatisation d’usine de Ricoh envisagent désormais l’impression 3D dès le début d’un projet, ce qui conduit à un tout nouveau processus de conception grâce à la liberté associée à l’impression 3D – en particulier par rapport aux méthodes d’usinage soustractives conventionnelles.
Les avantages vont au-delà des seuls éléments physiques. dans le développement d’une telle automatisation d’usine, les conceptions peuvent être testées beaucoup plus rapidement avec Pièces imprimées en 3D fournies sur demande. Les ingénieurs ont souvent des pièces entre les mains le jour même, ce qui leur permet d’être testés, les conceptions révisées et testées à nouveau dans un délai beaucoup plus court.
La migration vers le polymère du métal produit également plus léger pièces, ce qui signifie que la charge utile des robots peut être inférieure, réduisant ainsi la coût du système global.
Une réduction globale des coûts du projet signifie une rentabilité accrue sans impact sur la qualité ou la performance. Pour les gabarits, les montages et l’automatisation d’usine, FDM est la technologie de choix. Comparez dès aujourd’hui le prix de vos pièces avec notre portail de devis instantané en ligne.