De la qualité au niveau.
Pas de raccourcis. Pas de compromis. C’est notre approche pour tout ce que nous entreprenons, chez Ricoh, ainsi que la raison pour laquelle nous proposons des services de métrologie avancés ainsi que des rapports d’inspection complets. Nos ingénieurs sont parfaitement formés dans chacune de nos technologies, et vous offriront des données précises en plus de leurs conseils en stratégies de mesure.
Nous proposons à la demande une gamme de services de métrologie avec et sans contact, qui nous permettent de produire des rapports de mesure pour tous les éléments imprimés en 3D. Ces services sont offerts via un éventail de technologies dont un service avec machine à mesurer tridimensionnelle et des scanners tridimensionnels.
Nous nous adaptons à vos besoin, qu’il s’agisse d’un ou d’un million d’éléments.
Parmi ces services, nous proposons :
Des systèmes de mesure de contact
une machine de mesure tridimensionnelle (CMM) | Notre machine à mesurer tridimensionnelle utilise une sonde Renishaw qui garantit un environnement de mesure 3D exact et de grande précision. Le composant imprimé en 3D est mesuré par la machine, qui fournit les données essentielles nécessaires à la création d’un autre rapport, qui compare les véritables mesures à celles des données du modèle 3D.
Systèmes sans contact
Numérisation 3D par laser | Lorsque nous mesurons des formes complexes aux parois fines, nous proposons un système de mesure sans contact consistant en une numérisation par laser pour éviter tout risque de déformation. Les surfaces numérisées sont ensuite utilisées pour effectuer les mesures et produire des rapports différentiels.
Systèmes de vision | Afin de mesurer rapidement des composants simples, les systèmes de vision nous permettent d’effectuer des mesures précises d’éléments, ou de parties d’éléments, afin de garantir qu’ils correspondent à vos instructions.
Rapports
Tous les éléments sont reconnus comme conformes après une simple procédure de mesure, pour garantir que les éléments correspondent aux instructions avant leur envoi.
Rapports différentiels | Nous comparons les cotes du produit obtenues à l’aide des machines à mesurer tridimensionnelles à celles du modèle 3D du client (données de design). Les différences sont représentées sous la forme d’une carte en couleur. Vous pouvez ainsi évaluer avec précision le composant 3D imprimé fini et améliorer l’efficacité au moment d’évaluer un prototype en vue de la production de masse.