Grâce aux ateliers internes et au partage des connaissances, les ingénieurs de Ricoh sur site se tournent de plus en plus vers l’impression 3D en raison de sa flexibilité et de ses délais de livraison courts.
Ainsi, la gestion sur site des stocks de composants critiques pour les équipements d’automatisation et les gabarits et montages, ainsi que des solutions à faible volume pour les activités principales, est devenue de plus en plus vitale.
AMFG est une société basée au Royaume-Uni qui fournit un système d’exécution de la fabrication (MES) et un logiciel de flux de travail qui permet aux organisations de gérer et d’étendre leurs processus de fabrication additive.
Basé à Londres, leur logiciel est devenu la solution de référence pour les entreprises qui cherchent à étendre leurs opérations de fabrication additive et à entamer leur voyage vers la transformation numérique.
Application
L’impression 3D étant de plus en plus répandue dans l’industrie manufacturière, la fabrication rapide de pièces et le suivi des stocks sont devenus essentiels pour garantir que les machines ne subissent que peu ou pas de temps d’arrêt en cas de nécessité de remplacement d’une pièce.
Défi
Auparavant, la gestion des fichiers numériques n’était pas conservée dans un système d’inventaire centralisé, ce qui signifiait que des informations supplémentaires étaient nécessaires pour suivre les besoins individuels des clients en matière de pièces détachées.
Solution
AMFG propose une solution d’inventaire numérique. Cet inventaire numérique fonctionne comme un catalogue virtuel, stockant toutes les pièces qui sont des commandes répétées de la maintenance sur site, avec les informations critiques du client liées aux données numériques.
Stores conserve ces composants critiques, qui peuvent ensuite être réservés en cas de besoin. Lorsque le stock de composants est épuisé, une commande est automatiquement passée par AMFG pour en fabriquer d’autres.
Bénéfice
Le principal avantage de l’utilisation du système d’AMFG est la facilité d’accès. Les fichiers sont stockés à un seul endroit et des automatismes sont en place pour garantir que les pièces ne soient pas complètement épuisées, ce qui pourrait entraîner des temps d’arrêt inutiles.
L’utilisation de l’impression 3D permet également de concevoir des modèles qu’il serait difficile de recréer avec des méthodes de fabrication traditionnelles, ce qui signifie que l’acquisition de pièces de rechange et de remplacement est plus rapide et plus facile.
Résultats – Grâce à un système plus rationalisé, un plus grand degré d’automatisation de l’usine a pu être atteint. Les pièces de rechange complexes pour les machines peuvent être commandées en magasin sans risque de rupture de stock. En outre, grâce au logiciel d’AMFG, les nouvelles conceptions peuvent être téléchargées facilement.
Témoignage
Rich Minifie, ingénieur principal chez Ricoh 3D, a déclaré : “Le logiciel ERP-MES d’AMFG est au cœur de nos opérations de commande et de fabrication chez Ricoh 3D.
“La fonction d’inventaire numérique nous permet de gérer de manière centralisée les pièces qui sont régulièrement commandées, ce qui permet un flux de travail transparent de la commande à la livraison, garantissant que nos opérations de base sont entièrement maintenues.