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de diseño

Creación de datos STL

¿Qué son los datos STL?

Podemos trabajar con múltiples formatos de archivo a través de nuestro portal de carga en línea y convertirlos a STL para su impresión. El formato que se envía a la impresora es STL, por ello debemos convertir todos los archivos recibidos a un formato alternativo antes de imprimir. Si deseas cargar tu propio STL, solo tienes que seguir los pasos que se indican a continuación. STL es un formato de almacenamiento de datos 3D, donde las formas se representan mediante diminutas secciones triangulares planas (polígonos). Este simple formato de datos es muy versátil, pero es necesario tener cuidado al convertir modelos a este formato desde CAD porque es posible generar errores durante el proceso de traslado. Comprobaremos los siguientes errores:

Errores de datos habituales

La conversión de datos pierde detalle

Verifica los ajustes de tu archivo STL para garantizar que los niveles de detalle/precisión están definidos correctamente para el detalle de tu modelo

Las secciones de superficie quedan invertidas

Las secciones poligonales que forman la superficie tienen cara frontal y posterior. Utiliza el software STL para garantizar que todos los polígonos queden hacia fuera (la cara inversa se muestra en rojo).

La superficie no tiene espesor por debajo

No hay espesor de superficie, solo los datos de superficie no son suficientes para modelar.

Hay un agujero en el modelo

Será posible ver el interior de la sección maciza del modelo y no es posible imprimir si hay un hueco en el contorno del modelo

Espesor de pared por debajo de la especificación recomendada para imprimir

Verifica la página de información de cada material para garantizar que se cumplen las condiciones de espesor mínimo.

Unidades de medida

Los datos CAD utilizan unidades de medida especiales que solo trabajan con mm o pulgadas. Después de la transferencia para imprimir, todas las unidades de medida se tratan como mm por ello debes utilizar el software STL para comprobar que los ajustes estén actualizados. Nuestros ingenieros también comprobarán el tamaño por ti

Exactitud de la conversión

Podemos aceptar varios tipos de archivos (3ds, amf, catpart, igs, iges, jt, prt, sat, skp, stp, step, stl), pero el formato que admiten la mayor parte de las impresoras 3D es STL. El equipo RICOH Rapid Fab convertirá por tanto el archivo utilizando ajustes óptimos, pero quizá prefieras entregar el archivo STL directamente.

Los archivos STL describen solo la geometría superficial de un objeto tridimensional sin ninguna representación de color, textura ni otros atributos comunes de un modelo CAD.

El formato STL aproxima las superficies de un modelo macizo mediante un cierto número de pequeños triángulos.

Un objeto cuadrado simple es fácil de trasladar al formato STL para convertirlo en el número mínimo de triángulos necesarios para aproximar la superficie, como se muestra a continuación.

Es necesario un cierto estudio a la hora de convertir objetos de forma orgánica al formato STL, porque las características curvas se trasladarán como pequeños triángulos.

Cuando se crea un objeto de superficie curva en formato CAD nativo, la geometría representa el propósito del diseño. Veamos por ejemplo un círculo; al ampliar la pieza podemos ver que la superficie curva es lisa, como decidió el diseñador.

Si lo comparamos con el archivo STL trasladado, podemos ver que la superficie es muy distinta porque los triángulos se han aproximado al área.

Cada formato CAD nativo tiene unos ajustes de traslación STL que es posible optimizar para impresión 3D. Si los ajustes son demasiado altos, se generarán demasiados triángulos y el archivo de datos será muy grande. Si los ajustes son demasiado bajos, los triángulos serán visibles sobre el objeto al imprimirlo y generarán una superficie con facetas en lugar de una superficie lisa. Se recomienda especificar una resolución media para limitar el tamaño del archivo, pero garantizando que el archivo STL represente el diseño previsto.

Cada paquete CAD tiene distintas recomendaciones de ajustes para convertir archivos a STL. El equipo RICOH Rapid Fab puede ayudarte en este proceso de conversión o también recibir los datos en bruto para que nuestros ingenieros trasladen el archivo por ti.

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Formatos de datos compatibles

Parasolid (.x_t)/STEP (.stp)

Parasolid (.x_t) y STEP (.stp) son los formatos recomendados para datos creados en diseño asistido por ordenador en 3D.
Si no es posible la conversión a estos dos formatos, también podemos aceptar archivos CAD nativos creados en los CAD que se incluyen en esta lista o en formato IGES.
Ponte en contacto con nosotros en caso de formatos de archivo/CAD no designados (incluyendo STL). Es posible que haya casos para los que no podamos aceptar el pedido.

Lista de varios formatos de archivo CAD

Aplicación CATIA Solidworks NX Creo(Pro/E) Autodesk Inventor® ICAD/SX ICAD/MX
Archivo nativo (extensión) .CATPart .sldprt .par .prt.∗ .ipt (No es compatible)
Archivo intermedio Parasolid (.x_t)/STEP (.stp)*1
Fabricante Dassault Systemes SIEMENS PTC Autodesk iCAD
  1. Si no es posible ninguno de estos formatos, solo se aceptará IGES.

Grosor de las capas

Es posible seleccionar el grosor mínimo requerido de las capas en varios menús para algunos de los materiales que se utilizan en modelado con el método FDM.

Ventajas del modelado en alta definición

La diferencia, que puede resultar especialmente apreciable en superficies curvas, se reduce gracias al grosor mínimo de las capas que se hace más sutil. Además, como el ancho de la línea en el momento del modelado es más fino, es más fácil reproducir detalles finos como nervaduras y rotulación.
También conseguirás un modelo más resistente con un ajuste más bajo de definición y un valor superior de grosor de capa.

Desventajas del modelado en alta definición

El precio es superior porque los modelos tardan más en fabricarse.

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Estructuras rellenadas

Hay dos tipos de estructuras rellenadas dentro de un modelo. Son las macizas y las semihuecas para todos los materiales modelados con el método FDM.

Estructuras macizas

El modelo completo está relleno con material. Se recomienda cuando el modelo tiene varias áreas delgadas, como las piezas que se utilizan para moldeo por inyección.

Ventajas Inconvenientes
Es posible obtener un modelo muy resistente. El coste del modelado tiende a ser superior si se compara con las formas semihuecas debido a que se utiliza más material.
Dependiendo de la forma, es posible que el modelo se distorsione.

Estructuras semihuecas

El interior del modelo tiene forma de retícula (excepto las superficies superior e interior, y las paredes). Se recomienda cuando el modelo tiene varias áreas gruesas, como las piezas que se utilizan para procesos de mecanizado.

Ventajas Inconvenientes
El modelo será ligero.
Puede tener un coste menor por la reducción del material utilizado.
Puede ser menos resistente si se compara con una estructura maciza.
En piezas con varias áreas delgadas, no habrá una diferencia de precio significativa respecto a una estructura maciza.
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