Un’intervista con Mark Dickin, responsabile della produzione additiva di Ricoh 3D.
Fonte originale: Approfondimenti sulla tecnologia di produzione
Mark Dickin è un responsabile tecnico della produzione additiva e dello stampaggio, appassionato di tecnologie di produzione avanzate. È entrato in Ricoh dopo aver conseguito un apprendistato tecnico nel 1999. È noto per la sua abilità nella produzione e per la sua voglia di tenersi aggiornato nel campo della tecnologia.
In un’intervista esclusiva con Manufacturing Technology Insights Europe, Dickin ha condiviso le sue preziose intuizioni sulle sfide, le tendenze e le best practice nel settore della produzione elettronica.
Potresti darmi una breve panoramica della tua esperienza nel settore della produzione avanzata?
Ricoh presenta un ampio portafoglio tecnologico che abbraccia diversi settori, dalla produzione di fotocopiatrici allo sviluppo aziendale, dalla stampa a getto d’inchiostro e 3D alle tecnologie di stampaggio e alle soluzioni software. Siamo stati all’avanguardia nell’utilizzo di strumenti e tecnologie innovative, mostrando competenze nel campo dello stampaggio. Ricoh è entrata nel mercato della produzione additiva introducendo una stampante di grande formato, la stampante SMS per polimeri. Questa stampante ha riscosso un notevole successo e accettazione da parte del mercato, soprattutto in Europa.
Sono attivo nel settore della produzione additiva dal 2018. Ricoh ha subito un’evoluzione trasformativa, spostando la sua attenzione dall’assistenza alla vendita di hardware a soluzioni di produzione completamente personalizzabili incentrate sulla stampa 3D nel mercato europeo. Sono passato dalla vendita di hardware ai servizi di stampa 3D personalizzabili in Europa. La mia attenzione per le informazioni di mercato sulla produzione additiva comprende lo sviluppo di un sistema di getto di legante metallico e il supporto di diversi progetti di stampa.
Quali sono le sfide più importanti che devi affrontare nelle tue attività quotidiane?
Una delle sfide principali è quella di educare i clienti. Creare consapevolezza nei consumatori sui vantaggi della produzione additiva è fondamentale sia per le aziende che per gli ingegneri. Molti individui non conoscono il potenziale di questa tecnologia e tendono a confrontare i prezzi con quelli tradizionali.
La seconda grande sfida è rappresentata dalla scarsità di professionisti qualificati nel settore. Per affrontare questo problema, le aziende dovrebbero dare priorità al coinvolgimento dei clienti e affrontare in modo proattivo le carenze di scalabilità dell’ingegneria.
Quali sono, secondo te, i progressi o le scoperte più interessanti in questo campo? Quali sono i prossimi progressi che attendi con ansia?
La fabbricazione additiva ha un potenziale senza precedenti e avrà un’influenza rivoluzionaria sulle attuali pratiche industriali. La fabbricazione di leganti metallici, in particolare, si concentra sui componenti in alluminio. Questa tecnologia è progredita rapidamente negli ultimi anni e le sue applicazioni al dettaglio sono molto attese.
Inoltre, stiamo lavorando a un progetto che prevede l’utilizzo di polimeri rinforzati con fibre di carbonio (CFRP), un’innovazione rivoluzionaria che offre maggiori capacità e complessità. Stiamo anche intraprendendo un progetto per lanciare una stampante dentale per corone e protesi che ridefinirà il mercato.
Quali sono le ultime tendenze e gli sviluppi della produzione additiva e dello stampaggio?
Partecipiamo attivamente a diverse reti e associazioni di settore per rimanere in contatto e informati. Oltre a essere membri della rete AMUK e della British Plastics Federation, siamo anche attivamente coinvolti nel comitato per gli standard e i libri ASTM.
La posizione strategica della nostra officina, con sede nel Regno Unito, ci permette di soddisfare in modo efficiente le esigenze dei nostri clienti e di intraprendere progetti relativi al getto di legante metallico.
“Il futuro dei talenti emergenti riserva notevoli opportunità e il mondo è la loro ostrica”.
Inoltre, investire in programmi di formazione e addestramento assicura che tutti i membri del team siano competenti nelle tecniche, nei materiali e nei processi più recenti, dando così priorità all’apprendimento e allo sviluppo continui.
Quali sono le strategie o gli approcci che utilizzi per promuovere l’innovazione all’interno del tuo team come responsabile dell’ingegneria?
Il networking nel settore manifatturiero e la partecipazione a mostre e conferenze commerciali sono fondamentali per l’autoapprendimento e la crescita. Questo obiettivo viene raggiunto collaborando con il Giappone su tecnologie rivoluzionarie e assistenza ai clienti.
Sebbene il supporto alle applicazioni e lo sviluppo di tecnologie trasformative siano fondamentali, non sono naturalmente legati alla nostra posizione. È importante confermare che queste iniziative sono in linea con i nostri obiettivi e le nostre aspirazioni.
Quali consigli daresti ai giovani professionisti interessati a intraprendere una carriera nella produzione elettronica?
L’avanzamento dell’Al nella manifattura avanzata segna un periodo esaltante, offrendo una perfetta fusione tra il regno digitale e quello fisico e rendendo l’esperienza davvero gratificante per gli individui. Assistere all’intero processo, dalla progettazione alla stampa e infine vedere il prodotto finito, è davvero gratificante. Le università locali abbracciano con entusiasmo questa tecnologia, invogliando gli studenti a immergersi nel suo regno e a coltivare il proprio talento.
Il futuro per i talenti in erba in questo settore riserva notevoli opportunità con il mondo ai suoi piedi. L’abbondanza di possibilità e di percorsi di carriera creativi rende questo momento ideale per approfondire e impegnarsi attivamente nelle nuove tecnologie. Credo che questo sia il momento perfetto per intraprendere un viaggio di apprendimento e di esplorazione in questo entusiasmante campo…