Grazie ai workshop interni e alla condivisione delle conoscenze, gli ingegneri Ricoh in loco si stanno rivolgendo sempre di più alla stampa 3D grazie alla sua flessibilità e ai tempi di consegna ridotti.
Per questo motivo, la gestione delle scorte in loco di componenti critici per le apparecchiature di automazione e le maschere di fissaggio, nonché di soluzioni a basso volume per le attività aziendali principali, è diventata sempre più vitale.
AMFG è un’azienda con sede nel Regno Unito che fornisce software MES (Manufacturing Execution System) e flussi di lavoro che consentono alle organizzazioni di gestire e scalare i processi di produzione additiva.
Con sede a Londra, il suo software è diventato la soluzione ideale per le aziende che desiderano scalare le proprie attività di produzione additiva e iniziare il proprio viaggio verso la trasformazione digitale.
Applicazione
Con la stampa 3D sempre più diffusa nell’industria manifatturiera, la produzione rapida di parti e la gestione dell’inventario sono diventate essenziali per garantire che i tempi di inattività dei macchinari siano ridotti al minimo, nel caso in cui sia necessario un pezzo di ricambio.
Sfida
In precedenza, la gestione dei file digitali non era contenuta in un sistema di inventario centralizzato, il che significava che, oltre ai dati, erano necessarie informazioni aggiuntive per tenere traccia delle richieste dei singoli clienti sui pezzi di ricambio.
Soluzione
AMFG offre un pacchetto di inventario digitale. Questo inventario digitale funziona come un catalogo virtuale, che memorizza tutti i componenti che sono ordini ripetuti dalla manutenzione in loco, con le informazioni critiche dei clienti collegate ai dati digitali.
Stores conserva questi componenti critici, che possono poi essere prenotati quando necessario. Una volta esaurita la scorta di componenti, viene automaticamente effettuato un ordine tramite AMFG per produrne altri.
Benefici
Il vantaggio principale dell’utilizzo del sistema di AMFG è la facilità di accesso. I file sono archiviati in un’unica posizione e sono state introdotte delle automazioni per garantire che i pezzi non si esauriscano del tutto, il che potrebbe portare a inutili tempi di inattività.
L’uso della stampa 3D consente anche di realizzare progetti che sarebbero difficili da ricreare con i metodi di produzione tradizionali, il che significa che l’acquisizione dei pezzi di ricambio è più rapida e semplice.
Risultati – Grazie a un sistema più snello, è stato raggiunto un maggior grado di automazione della fabbrica. I pezzi di ricambio complessi per le macchine possono essere ordinati dai magazzini senza il rischio di rimanere senza. Inoltre, grazie al software di AMFG, è possibile caricare facilmente nuovi progetti.
Testimonianza
Rich Minifie, Ingegnere Senior di Ricoh 3D, ha dichiarato: “Il software ERP-MES di AMFG è fondamentale per le nostre operazioni di ordinazione e produzione qui a Ricoh 3D.
“La funzione Digital Inventory ci permette di gestire in modo centralizzato i pezzi che vengono ordinati regolarmente, consentendo un flusso di lavoro che va dall’ordine alla consegna senza soluzione di continuità, assicurando che le nostre attività principali siano completamente mantenute.”