A differenza dei sistemi SLA, SLS e MJF, la stampa FDM è efficiente per la stampa di singole parti, il che la rende lo strumento di stampa 3D perfetto per i tempi rapidi.
Quindi è logico che quando la nostra casa madre Ricoh ha bisogno di pezzi per riparare le macchine del suo stabilimento, non deve guardare lontano.
Il nostro team è in grado di rispondere rapidamente per produrre parti di ricambio utilizzando la stampa 3D per limitare i tempi di inattività delle costose linee di produzione.
La modellazione a deposizione fusa è sempre stata, e continua a essere, la tecnologia di riferimento per le maschere e le attrezzature. Grazie all’ampia gamma di materiali ingegneristici, ai colori per l’identificazione e alle opzioni di stratificazione e riempimento, la stampa FDM è ideale per le applicazioni in cui l’estetica del pezzo finale è secondaria rispetto all’adattamento e alla funzionalità.
Dato il loro prezzo accessibile, le stampanti FDM sono un’alternativa molto conveniente alle macchine tradizionali, come i sistemi CNC, e sono preziose per la linea di produzione quando hai bisogno di pezzi che possano essere sottoposti a condizioni di lavoro in modo rapido ed economico.
Nel nostro stabilimento di Ricoh Telford, sede di Ricoh 3D, produciamo consumabili per toner per una serie di stampanti Ricoh 2D. Il processo di produzione si basa sull’automazione della fabbrica.
Quando si verificano dei guasti, la stampa 3D dei prodotti viene spesso utilizzata per sostituire queste parti.
Sebbene la nostra attività Ricoh 3D consenta ai tecnici di tutto il sito di accedere ai sistemi SLS e MJF, in ultima analisi il tempo è il fattore critico nelle applicazioni di fabbrica, rendendo l’FDM la scelta più ovvia.
Gli ingegneri stanno aggiornando le parti di ricambio prodotte convenzionalmente in metallo attraverso la lavorazione CNC con l’automazione di fabbrica con alternative FDM, grazie al fatto che possono essere fornite in poche ore anziché in giorni e continuano a soddisfare – o spesso a superare – le prestazioni delle parti che sostituiscono.
I progettisti dell’automazione di fabbrica di Ricoh prendono ora in considerazione la stampa 3D fin dall’inizio di un progetto, dando vita a un processo di progettazione completamente nuovo grazie alla libertà associata alla stampa 3D, soprattutto se confrontata con i metodi di lavorazione sottrattivi convenzionali di .
I vantaggi vanno oltre le parti fisiche. Nello sviluppo dell’automazione di fabbrica, i progetti possono essere testati molto più rapidamente grazie alle parti stampate in 3D fornite su richiesta. Spesso gli ingegneri hanno i pezzi nelle loro mani il giorno stesso, il che consente di testare, rivedere i progetti e testarli di nuovo in un lasso di tempo molto più breve.
La migrazione al polimero dal metallo produce anche parti più leggere, il che significa che il carico utile dei robot può essere inferiore, riducendo così il costo del sistema complessivo.
Una riduzione complessiva dei costi di progetto si traduce in un aumento della redditività senza alcun impatto sulla qualità o sulle prestazioni. Per le maschere, le attrezzature e l’automazione di fabbrica, la tecnologia FDM è la scelta migliore. Confronta il prezzo dei tuoi pezzi con il nostro portale di preventivi online e ottieni un preventivo immediato oggi stesso.