Tecnologia di iniezione del legante di alluminio (BJT) di RICOH
Nel 2021, RICOH ha annunciato una nuova ed entusiasmante tecnologia per il jetting del legante metallico (BJT), destinata a realizzare l’ambizione di produrre parti metalliche di uso finale con la stampa 3D.
La soluzione proprietaria di RICOH per il getto di leganti metallici, contenuta in Ricoh 3Ddel nuovissimo Centro di Esperienza per la Produzione Additiva in Metallo (Metal AM CEC) sfrutta l’esperienza dell’azienda nelle testine di stampa a getto d’inchiostro per produrre parti in alluminio di forme complesse in modo rapido e stabile.
Come funziona il BJT?
Perché lavorare con Ricoh 3D?
La tecnologia BJT di RICOH, leader nel settore, unita ai nostri sistemi di stampa 3D, garantisce che i tuoi progetti siano sicuri, intelligenti e sostenibili.
La soluzione di RICOH consente di utilizzare la polvere di alluminio con l’efficienza dei costi di volume del processo di getto del legante, grazie alle seguenti proprietà uniche:
- Contribuisce a ridurre il peso e a migliorare la dissipazione del calore delle parti metalliche, realizzando forme e geometrie che non possono essere prodotte con le tecnologie esistenti.
- Il metodo a getto di legante consente di risparmiare tempo e risorse grazie alla sua elevata produttività e alla possibilità di riutilizzare i materiali inutilizzati. Ciò supporta l’iniziativa “Zero rifiuti in discarica” di Ricoh UK Products Ltd. e gli obiettivi di sostenibilità globale di RICOH.
- La tecnologia delle testine di stampa a getto d’inchiostro industriali di RICOH, sviluppata da oltre 40 anni, consente di produrre in modo stabile pezzi dalle forme complesse.
Produrre un futuro sostenibile
RICOH produce un futuro sostenibile… e puoi farlo anche tu.
In tutti i settori, RICOH sostiene e contribuisce attivamente agli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite. Nazioni Unite sugli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDGs).
Per realizzare una società a zero emissioni di carbonio, le aziende possono contribuire all’elettrificazione delle industrie automobilistiche, aeronautiche e della mobilità – e di molti altri settori – innovando le parti di scambio termico e rendendo i pezzi più leggeri e più piccoli.
Utilizzando la tecnologia BJT di RICOH, nel nostro ambiente di produzione dedicato e controllato, siamo in grado di creare pezzi complessi, sofisticati e rivoluzionari, che garantiscono a clienti e partner una maggiore produttività e costi di produzione inferiori rispetto ai metodi convenzionali.
RICOH apre le porte del suo Centro di Esperienza per la Produzione Additiva in Metallo (Metal AM CEC). Clienti e partner, questa è la vostra opportunità di co-creare il futuro… la visione: lavorare insieme per generare nuovo valore, che trascende i vincoli esistenti.
Soluzione totale per BJT in alluminio
Combinando l’eredità produttiva, l’esperienza tecnica, l’innovazione e la collaborazione con i suoi preziosi partner, RICOH sta realizzando soluzioni complete end-to-end nel settore del binder jetting dell’alluminio.
In particolare, sfruttando partnership nuove ed esistenti, tra cui SiemensRICOH sta orchestrando un sistema di “soluzioni totali”: dalla libertà di progettazione alla riduzione del peso, dalla padronanza della gestione termica all’evoluzione delle prestazioni, dall’accelerazione dell’innovazione alla promozione del cambiamento.
Questo sistema di soluzioni totali è composto da tre elementi chiave: design, materiali e processi, e tutto ciò che c’è in mezzo per soddisfare i punti dolenti dei clienti. Inoltre, la vasta rete di assistenza globale di RICOH ti permette di avere sempre il supporto necessario, quando e dove ne hai bisogno.
Questa “soluzione totale” mira a consentire la realizzazione attraverso il lavorosostenendo il percorso dei clienti verso la produzione di massa di leganti in alluminio.
Sosterrai la realizzazione di una società a zero emissioni di carbonio?
Insieme, possiamo creare un futuro sostenibile…
